聚酯輸送帶的磨損情況一般分為這幾種：撕裂、穿孔、邊緣磨損、離層、縱向磨痕。

一、聚酯輸送帶膠接錢(qián)的準(zhǔn)備工作

1、要求膠接場(chǎng)地保持干燥、干凈、沒(méi)有顆粒粉塵，沒(méi)有陽(yáng)光暴曬，并且方便搭工作臺(tái)，工作環(huán)境整潔;

2、準(zhǔn)備各種工具，包括：螺絲刀、電動(dòng)模具、各種割刀、鋼絲輪、鋼絲刷、扳手、克絲鉗、剝離鉗、卷?yè)P(yáng)機(jī)(牽引器)、標(biāo)線用具、卷尺、溫度計(jì)、不銹鋼桶、盆、橡膠手套等;

3、準(zhǔn)備需要用到的材料：將膠漿提前浸泡24小時(shí)，準(zhǔn)備汽油，汽油與膠料為5：1的比對(duì)，面膠芯膠也要準(zhǔn)備到位。

二、聚酯輸送帶的膠接過(guò)程

1、將輸送帶平整的鋪放在工作臺(tái)上，將需要接頭的部分整理干凈；

2、按照上圖所示的尺寸線，斜著切斷剝離，并且不能傷害到下層的帆布;

3、電動(dòng)鋼絲刷清理干凈殘留膠，不要溫度過(guò)高產(chǎn)生焦燒、打光等現(xiàn)象;

4、將切割好的輸送帶的兩邊相疊，注意同一布層間留5-15mm的間隙，檢驗(yàn)一下接頭是否互相精確配合，如果不準(zhǔn)則進(jìn)行修正;

5、用汽油清洗干凈輸送帶切割好的玻璃層，開(kāi)始涂膠漿，等干透后再涂一次膠漿。第二次膠漿干透后開(kāi)始在同一布層間隙處貼緩沖膠條;

6、待膠漿溶劑徹底揮發(fā)干透后，將兩邊貼合膠帶兩邊的松緊程度邊松緊程度一致各接頭階梯對(duì)齊，中心線對(duì)準(zhǔn)，從膠帶中間向兩側(cè)貼合，以利空氣從兩邊逸出;

7、硫化，輸送帶兩側(cè)墊上邊部墊鐵，寬40-50mm，厚度要比輸送帶帶體薄0.5-1mm，長(zhǎng)度比接頭長(zhǎng)度長(zhǎng)300mm，然后用夾板固定夾住膠帶的接頭部分。在兩接頭貼合之前，將硫化機(jī)的下機(jī)架，水壓板加壓裝置，下加熱板、白布，依次放好，在膠帶接頭部位鋪白布然后蓋上硫化機(jī)的上電加熱板，隔熱板，上機(jī)架，與下機(jī)架找正、對(duì)齊，均勻緊固。硫化時(shí)需要控制一些工藝參數(shù)，要做到一邊加溫一邊打壓，溫度到達(dá)70度左右時(shí)壓力要達(dá)到10kg/cm；溫度達(dá)到100度左右，壓力要達(dá)到16kg/cm。溫度到100度時(shí)要停止打壓繼續(xù)加熱溫度，溫度到145度時(shí)就停止加熱開(kāi)始統(tǒng)計(jì)硫化時(shí)間，保溫35分鐘硫化就結(jié)束了，自然冷卻到75度的時(shí)候拆掉硫化機(jī)即可；

8、拆掉硫化機(jī)后，把輸送帶接頭處的毛邊和溢膠剔除，將輸送帶修整干凈，光滑，整個(gè)硫化膠接的工作就結(jié)束了。